低温干化机技术要求

低温干化机由进料系统、内部全密封干化系统、出料介质粉碎输送系统、废水冷却系统、仪器仪表系统、PLC控制系统等系统装配而成，单台整套设备为结构+电气一体化模式。

低温干化机主要是依据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。低温干化机主要是依据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。

单台低温干化机处理能力：去水量5t/d，设备单天运行时间：24h,处理量15m3/h(进泥含水率70%)，浓缩后污泥含水率：25%(≤25%)。

单台整套设备为密封一体化模式，设备运行环境具有一定的酸性腐蚀性，所以机体钢制件均采用不锈钢或其它耐腐蚀材料制造，设备整体密封，框架结构需满足强度和刚度要求，整套设备外观需美观大方。

Ø 进料变频控制系统：低温干化机进口应配备污泥锥形法兰口，便于和前端输送系统对接，进料系统需带污泥破碎功能，便于物料均匀的分布在输送系统上，从而提升干化性能。

Ø 内部全密封干化系统：内部干化系统由蒸发器、气液分离器、压缩机、冷凝器、污泥输送系统、均匀布料系统、热泵机组、阀门、管路等零配件装配而成。

    污泥干化系统需运行稳定，处理量满足我方需求。

    考虑到内部的运行环境，所有设备的选用和配置需符合国家相关标准、规范和干化工艺运行工况，充分考虑粉尘、潮湿、高温、腐蚀、防爆等因素。

    整套设备严格密封，不得出现废水、废气泄露等情况，材质腐蚀率需符合国家相关标准。

Ø    出料介质粉碎输送系统：污泥经过干化系统干化脱水后，通过输送系统进行破解输送，输送系统需耐防腐处理，且需满足输送需求，并考虑输送系统检修操作的便捷性。

Ø    废水冷却系统：冷凝后的废水含有一定的预热，需进行冷却处理后收集进入污水管理进行后续处理，系统包含冷却水塔、泵、阀门及管配件等。废水冷却系统需考虑腐蚀性，布局的美观性等。

Ø    仪器仪表系统：单套一体化设备配置温度、湿度等干化工艺所需的仪表,质量保障，品牌优良！

Ø PLC控制系统：单套设备需配置独立的电气控制系统，采用PLC控制，配触摸屏。

    本成套设备的电气设备优先采用国际知名品牌的产品。如电气元器件采用施耐德或同类品牌，变频器，电机减速机应采用SEW、NORD等。

    本控制系统要通过硬接线向用户的PLC系统发送成套设备的‘启/停信号’和‘正常/故障信号’，信号方式为无源干接点；同时要配置与用户控制系统进行信号传输的通讯接口，卖方应与用户使用方合作完成通讯的连通工作，并提供编程组态软件、通讯软件程序。