从工艺和设备角度出发 解决喷雾干燥设备粘壁问题

喷雾干燥设备是制药设备行业中主要产品之一，它是一款可以同时完成干燥和制粒的装置。目前常见的喷雾干燥设备一般有这几种类型，如离心喷雾干燥设备、压力喷雾干燥设备、气流喷雾干燥设备、中药浸膏专用喷雾干燥设备。

离心喷雾干燥设备主要用于溶液、乳液、悬浮液、糊状及中药浸膏等物料喷雾干燥成粉状、颗粒状固体产品，具有速度快、效率高、工序少等优点。离心喷雾干燥设备对物料，尤其是热敏性物料，可以保持其色味香，并且粉料溶解性好、纯度高。 压力喷雾干燥设备干燥速度快，料液经雾化后表面积将增加，在热风气流中，可蒸发95%-98%的水份。该机产品为球状颗粒，粒度均匀，拥有较好的流动性和溶解性。

气流喷雾干燥设备业内又称之为瞬间干燥机，特别适用于溶液、乳液、膏状物、悬浮液甚至是粘性大的物料。之所以称之为瞬间干燥机，主要是因为其可以将压缩空气或者水蒸汽用≥300m/s的速度从喷嘴喷出，并靠气液两者间的速度差产生的摩擦力，使液料分离成细小的雾滴。雾滴与热空气的充分接触并经行热交换，可在10-30秒内迅速完成整个干燥过程。

中药浸膏专用喷雾干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液干燥问题的喷雾干燥设备，该机可以有效地解决相关设备在中药浸膏干燥中出现的诸多问题。经该机干燥后的中药浸膏粉料，不会出现焦化变质现象，很大程度上增加了收益率(95%以上)，避免混药污染。

虽然这些设备都有不同的作用和功能，但都会不同程度地出现粘壁现象。笔者获悉，一般情况下，粘壁现象主要有三种情况：第一，半湿物料粘壁。这种情况主要是由于喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上。

第二，低熔点物料的热熔性粘壁。这种情况主要是物料在一定温度下达到熔点开始溶化而发粘，以致于粘附在器壁上。第三，干粉的表面粘附。这种情况不能^避免，因为干粉在有限的空间中运动总会出现粘壁的现象。不过，这样的粘壁一般都不会太厚。

那么，对于粘壁现象，操作者应该如何避免或解决呢?所谓的粘壁现象是妨碍喷雾干燥设备正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。

有喷雾干燥厂家列举了5种可以防止粘壁的方法：首先，采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下;其次，通过塔壁旋气片切向引入二次空气，冷却塔壁;再次，在塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动;然后，塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离;^后，增加设备的加工精度，塔的内壁抛光也可以减轻粘壁。

物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料，而导致出现粘壁现象的一部分原因是壁温。因此，为了保证药品的安全高质生产，有关厂家需要从工艺和设备角度出发，解决喷雾干燥设备的粘壁现象，让药品安全得到更多保障。