回收率在96－98%以上喷雾干燥设备

触摸屏控制，设有三级密码保护，中文操作界面故障信息实时显示并有声光报警提示。

进风温度、压力、风速等相关生产参数需在线显示，可以实现无纸化记录并存档。

区域布置时应考虑设备之间有效安全距离，满足操作和维护需求。

设备生产能力：实际水分蒸发量大于等于设计蒸发量，运行稳定，进出风温度、压力、风速、风量等主要参数应可调且精准，便于检查。

加热部分应做好保温、防烫伤防护。

应有足够措施防止跑料。

喷雾干燥塔增加气扫功能和冷风收料装置。

温度、压力等相关参数需在线测量显示,进风温度可控，温度误差±2℃。

设备生产能力应与生产规模及批量相适应。

干燥设备的进风口要有过滤装置、出风口要有防止倒流装置。

设备应按照工艺流程合理布局。

与物料接触部分光滑无死角，便于清洗灭菌，且应防止异物进入物料；对粘度物料应减少粘壁现象。

干燥后的物料颗粒均匀且大小可调，水分符合要求，尾气排放符合当地环保要求。

塔体上装有自动振打、吹扫装置，防止细粉在内壁粘附。

空气加热净化系统、温湿度符合生产要求。

设备布局和控制系统应考虑后期扩大产能需求（预计喷雾干燥塔数量增加一倍）。

设备主体及配件需要采用SUS304及以上宝钢或太钢不锈钢耐腐蚀材料，且需提供材质证明。全部设备的结构、刚度及密封设计可确保设备在正常寿命期内使用不泄漏、不变形，外表面高标准亚光。所有材料厚度及压力设计必须满足安全生产的正常需要。

直接和非直接接触产品的密封件均采用食品级的材料，所有密封件需耐臭氧、有机溶剂、酸碱的腐蚀。

设备管道接口采用快开卡箍连接，以方便拆卸（特殊压力要求的采用法兰连接）。

塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔，排污管路配备透明视镜。

风机出口装备二级除尘装置，回收率在96－98%以上。

电机具有过载保护功能，能耗达到二级及以上，不得使用国家工信部明令淘汰电机。

塔顶进风温度实现自动控制及连续装置。

设备主体采用自动焊接（特殊情况除外），所有焊丝材料比设备主体材料提升一个等级，设备焊缝平整，内外表面所有焊缝应打磨并圆滑过渡，不得有咬边、熔渣和飞溅等缺陷，外表平整，易清洁，不得出现锈蚀脱落等情况，整个设备密封性能良好，设备各工艺接口严禁直接切割、焊接，应采用外表面拉伸处理，圆滑过渡。

供方需合理设置塔顶进风温度，经该机干燥后的中药浸膏粉，有防焦化变质、粘壁措施，漏粉率（1%以下）。必需实际需求SAT符合需求内容性能测试

进液泵流量大小需与喷雾干燥塔产能匹配，快慢可调，且需为国内主流品牌。

所有平台支架要美观处理，要光滑平整，无凹凸（中标供应商需要确保其外购的不锈钢设备、平台都符合此要求，如果达不到要求的，由中标供应商负责处理达到标准要求）。

具备独立清洗系统，清洗系统按照一期喷雾干燥塔数量核算吨位。

建议基本配置：西门子PLC/S7系列；西门子触摸屏10寸及以上；气动元件：Festo/Smc；电气元件：施耐德/西门子；光电开关：Sick;变频器：西门子/丹佛斯；