化学合成原料药车间真空干燥箱FZG-15

真空度：-0.079MPa

控温范围：40-115℃

温度分辨率：0.1℃

恒温波动度：±1℃

温度均匀度：±2.5%

设备温度记录在无纸记录仪中。

设备组成：干燥箱主机，内腔圆弧拱形；列管加热，加热介质为热乙二醇，加热管材质要求抛光的SUS304材质；推车设计和制作便于清洁，车轮为不锈钢材质，导轨为不锈钢三角型.

URS9该设备用于新建车间，对设备尺寸有一定要求，要求长×宽×高不得超过：2000mm×2000mm×2000mm。

32盘烘箱：盘烘架为8层，每层从里到外方向放2个烘盘，2排。

烘盘：304不锈钢 460*640*45*1.0mm，一次冲压成型，折边，内部进行抛光（亚光）处理，光洁度Ra≤0.4μm，防积料，无死角，不污染物料，易清洗。

烘箱底部要可受力，可用叉车拖动或则其他方式，方便设备的安装和后续的维修。

烘箱内胆板材厚8.0mm，内胆四边采用弧形制作；四角为R60的球形角，材质为SUS304不锈钢。

内部进行抛光处理，光洁度Ra≤0.4μm，防积料，无死角，不污染物料，易清洗；外包不锈钢亚光处理，并保证平整，美观。

加热形式采用列管接触加热，加热管要求导热均匀；列管加热介质进出口的接口须在箱体外。

箱体具有加热功能，防止干燥过程中在内壁产生冷凝液体，要求箱体顶部无冷凝水滴落或设计防冷凝水滴落至烘料托盘中的装置。

门密封条需采用医用耐高温硅橡胶或聚四氟材质；门封严密，开关方便灵活。

保温为80mm厚的硅酸铝或环保玻璃棉，保温层外的外包为厚2.0mm的304不锈钢板。

门和后箱体配视镜。

配有多个不锈钢喷淋球，可以全方位清洁无死角。

整体烘架可移动，采用快装连接，烘架配有导轨过渡小车，过渡小车带万向车轮，可以移动。门绞链为圆弧形，上下配轴承。

门压紧及绞链座和箱体连接用沉头螺丝紧固，材质为304不锈钢。

门下有接冷凝水装置，并需可拆卸；箱体底部有导流槽、水管接口及阀门，内壁冲洗水能自流走。

箱内以0.1Mpa表压进行气密封试验，加热板以0.4Mpa进行水压试验，保压≥30min不漏。

总真空管口：DN40（外设防止粉尘进入主真空管装置，要求易拆洗）； 排空：DN25（外设过滤装置，内设防止气流冲击物料装置，要求易拆洗）；排污口：DN25，热水系统管口两进两出：DN25，验证口：DN25，法兰采用SUS304不锈钢标准法兰。

箱体有温度探头、真空表各1套。温度表量程：0—150℃（显示为数显），真空表量程：-0.1—0.1Mpa，精度等级1.5。

列管加热介质进口有热媒温度探头，量程：0—150℃。

列管加热介质进口有比例调节阀调节热媒进入量。

每台设备需通过我方计量站16路温度探头空载热分布测试，采样频率≤5min，采样时间≥8h，测试设备的最低温度，最高温度，中间温度，每个温度做3次，最冷点与平均温度差值≤±1℃，最热点与平均温度差值≤±1℃方为合格。如果空载热分布测试失败，供方应负责办理退款并承担给我方造成的损失。