硝磺草酮的闭路闪蒸干燥机
技术领域
[0001] 本发明涉及干燥机领域,更具体地说,涉及硝磺草酮的闭路闪蒸干燥机。
背景技术
[0002] 闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状硝磺草酮原料的烘干。湿硝磺草酮原料在干燥塔内干燥时间仅为5‑8秒,水分瞬间蒸发,干燥出的产品质量与干燥的温度,风速,风量,破碎的速度有很大关系。热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,硝磺草酮原料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的硝磺草酮原料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的硝磺草酮原料随旋转气流一并上升,输送至分离器进行气固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空;
但是小颗粒随着气流一并上升排出的过程并无法保证小颗粒会被干燥的没有水
分,可能会出现硝磺草酮原料湿度过大,但是硝磺草酮原料被破碎后的小颗粒硝磺草酮原料中的水分湿度很大,由于硝磺草酮原料过小,所以还是随着气流上升并排出,这样干燥的效果得不到保证,无法保证排出的硝磺草酮原料均为干燥且没有水分的硝磺草酮原料。
发明内容
[0003] 针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供硝磺草酮的闭路闪蒸干燥机,它可以实现使硝磺草酮原料在干燥通道中干燥的时间延长的方式来增加硝磺草酮原料干燥的效果。
[0004] 为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
[0005] 硝磺草酮的闭路闪蒸干燥机,包括,送料装置和干燥装置,送料装置用于将硝磺草酮原料送至干燥装置中进行干燥;其特征在于:所述干燥装置包含:干燥通道,干燥通道竖置;干燥通道中设有粉碎刀和出风件,粉碎刀设于干燥通道的底部,粉碎刀处设置电机以使粉碎刀进行高速旋转;出风件设于粉碎刀的下方以使硝磺草酮原料被粉碎后沿干燥通道向上输送;出风件用于将热气送至干燥通道中,干燥通道的上部形成有用于使硝磺草酮原料向外排出的出料口;干燥通道中竖置有输送件,输送件用于使硝磺草酮原料向上输送时被搅散和遮挡以使硝磺草酮原料缓慢上移至出料口。
[0006] 进一步的,所述输送件包含:转动部,转动部设于干燥装置的中部;转动部的外部设有遮挡部,遮挡部被构造为至少部分与干燥通道内壁抵接的结构;遮挡部与转动部之间形成有流动通道,转动部和遮挡部之间形成有搅拌部,搅拌部用于在流动通道中搅拌和遮挡上移的硝磺草酮原料。遮挡部可以挡住部分硝磺草酮原料,进而会使硝磺草酮原料在上移的过程中会不断的被挡住,所以硝磺草酮原料并不是直线的上移,而是在上移的过程中会被遮挡部挡住多次,从而改变硝磺草酮原料上移的行程,也就是硝磺草酮原料在上移过程中会不断的被挡住然后停止,然后再次上移,然后再次被挡住,从而使硝磺草酮原料上移所需要的时间增加,硝磺草酮原料可以具有更多的时间进行干燥,使硝磺草酮原料可以被干燥的更好,硝磺草酮原料上移在接触到搅拌部后,硝磺草酮原料会分散开,进而会避免硝磺草酮原料聚集形成团状,从而硝磺草酮原料处于更加分散的状态,硝磺草酮原料可以有更多的部分与干燥通道中的热气进行接触,使硝磺草酮原料干燥的更彻底。
[0007] 进一步的,所述遮挡部被构造为螺旋状的结构,搅拌部设有多个,搅拌部用于在转动部和遮挡部之间构成连接以使搅拌部、转动部和遮挡部形成一个整体。遮挡部与干燥通道的内壁抵接,进而还在遮挡部进行旋转时将干燥通道内壁上沾附的硝磺草酮原料进行刮下,搅拌部可以通过旋转对向上输送的硝磺草酮原料进行搅拌,从而更好的使硝磺草酮原料处于粉末状,然后硝磺草酮原料更好的细化为细小的颗粒更好的被干燥。
[0008] 进一步的,所述转动部上设有第一驱动件,第一驱动件用于驱动转动部旋转。
[0009] 进一步的,所述干燥通道中设有挡板,挡板与干燥通道贴合且挡板上形成有开口,以使干燥通道中至少部分被挡住;挡板上安装过滤件,过滤件与挡板相连,过滤件被构造为与所述开口形状匹配的结构;过滤件上设有第二驱动件,第二驱动件用于使过滤件运动至第一位置和第二位置;过滤件的第一位置为过滤件的位置与开口匹配以使过滤件挡住开口,过滤件的第二位置为过滤件的位置与开口远离或错开,以使开口处于完全开通的状态。实现了过滤件位于第一位置,干燥通道是被封住的,干燥通道位于过滤件下方的部分不与上方连通,过滤件的位置位于出料口的下方,也就是这时硝磺草酮原料无法出料,硝磺草酮原料会留在干燥通道中进行干燥和搅拌粉碎,过滤件到达第二位置时,硝磺草酮原料才可以通过干燥通道到达出料口进行出料,进而可以根据实际情况使硝磺草酮原料被干燥的时间进行延长使其干燥的效果更佳。
[0010] 进一步的,所述第二驱动件用于驱动过滤件绕干燥通道的轴线旋转,以使过滤件可旋转至第一位置和第二位置,第二位置为过滤件的位置与开口错开。通过过滤件旋转的方式,使过滤件运动到第一位置和第二位置,可以更好的进行实现,并且还可以使过滤件位于第一位置和第二位置之间的任何一个位置,使开口处于半开半闭的状态,进而可以控制硝磺草酮原料通过的速度以及通过的量,也在一定程度上起到延长硝磺草酮原料干燥时间的效果。
[0011] 进一步的,所述过滤件包含:连接部,连接部用于与第二驱动件相连;连接部的边部安装过滤网,过滤网与开口形状匹配,过滤网用于挡住硝磺草酮原料以使硝磺草酮原料具有停滞状态;连接部的下方形成有多个第一弧形凸起部,连接部下方还设有固定架,固定架上形成有多个第二弧形凸起部,第一弧形凸起部与第二弧形凸起部均设有多个且相互配合,以使第一弧形凸起部随连接部旋转时与第二弧形凸起部配合带动连接部上移;连接部上移用于使过滤网和开口之间形成有流动间隙。通过过滤网的设置,可以挡住硝磺草酮原料避免硝磺草酮原料上移至出料口,进而使硝磺草酮原料更长时间的进行干燥,过滤网可以上移,上移之后会在重力的作用下向下运动,进而过滤网可以上移和下移,可以避免过滤网上的硝磺草酮原料过多导致过滤网被封堵,同时过滤网上移会形成流动间隙,可以使下方的空气向上流动,避免过滤网被封堵部分位置导致流动不畅时,不会影响干燥通道内部的气压,更好的进行运做。
[0012] 进一步的,所述出风部与干燥通道配合,且所述出风部至少具有一个水平进风的进风方向,至少具有一个倾斜进风的进风方向;水平进风的进风方向与倾斜进风的进风方向中至少有一个从干燥通道的最底部进风。具有一个倾斜进风的进风方向,并且倾斜的方向这本发明中设置为具有向上倾斜的角度,那么可以在进风时,直接向上吹,使向上吹的风力增加,更好的使硝磺草酮原料在上移的过程中可以被搅拌部进行搅散,也就是无果向上吹风的风力很弱,那么搅拌部对于悬空的硝磺草酮原料进行搅拌时,硝磺草酮原料由于悬空可能会在搅拌部施加的离心力与轴向力的作用下抵消硝磺草酮原料受到的向上的吹力,进而会导致出现硝磺草酮原料难以上移至出料部,增加硝磺草酮原料向上吹的吹力,可以更好的使硝磺草酮原料被搅拌并进行出料。
[0013] 进一步的,所述出风部包含:进风管,进风管横置放置;进风管处安装环形管,环形管与进风管固定密封连接,环形管的中部与干燥通道的中部位置匹配;环形管上形成有多个连通管,连通管用于将环形管与干燥通道连通;进风管与干燥通道连通处设有控制阀,控制阀用于使干燥装置具有通过多个连通管进行进风的模式和仅通过进风管进行进风的模式;其中,进风管位于干燥管道的最底部,进风管处设有泵体以使进风管进行进风。